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Canopus Innovation

3D-Laserscanning & Reality Capture

Die Fabrik erfassen, wie sie wirklich steht.

Canopus wandelt Maschinen, Fertigungslinien, Gebäude und Prozessumgebungen in genaue 3D-Aufnahmen um, die Ihre Teams prüfen, modellieren und daraus bauen können — als eigenständige Leistung oder als Teil einer kompletten Industrieverlagerung.

Canopus / scan division Scroll to inspect

Bestehende Realität

Planen Sie von dem, was da ist — nicht von dem, was eine alte Zeichnung behauptet.

Fabriken ändern sich. Schutz wird umgebaut, Medien umgelegt, Fundamente repariert, Anlagen wandern vom Original-Layout. Unsere Scans halten diese realen Bedingungen fest, bevor Konstruktion, Demontage oder Montage beginnt.

Die registrierte Punktwolke wird die gemeinsame räumliche Referenz für Ihre Ingenieure, OEMs, Hebeteams und Montage — weniger Annahmen an jeder Schnittstelle.

Eine Presse, Zelle oder Spezialmaschine in Betriebsposition, inklusive lokaler Schnittstellen, Schutz und Zugang.

Wo der Scan Wert schafft

Eine Erfassung. Bessere Entscheidungen im ganzen Projekt.

01

Verlagerung & Wiedermontage

Anlagen, Schnittstellen, Fundamente und Medien vor der Demontage aufnehmen und dieselbe Referenz für Planung und Prüfung der neuen Montage nutzen.

02

Ist-Dokumentation

Ein verlässliches digitales Protokoll, wenn Zeichnungen unvollständig, veraltet oder nicht mehr zur Anlage passen.

03

Umbau & Erweiterung

Konstrukteuren genaue Bestandsbedingungen für neue Maschinen, Tragwerksänderungen, Rohrleitungen und Layouts geben.

04

Passung, Freigang & Zugang

Anlagen mit Toren, Stützen, Gruben, Kranräumen und Gebäudehöhen vergleichen, bevor Layout oder Montage festliegen.

Produktionsanlage dokumentiert an Ort und Stelle vor der Demontage

Das Dokument, nicht später

Der Umzug beginnt, bevor die erste Schraube gedreht wird.

Für eine komplette Fertigungslinie ist Scanning kein Extra. Es ist Teil der Verlagerungsmethode. Wir dokumentieren die Linie in ihrer Betriebsumgebung, erfassen den Bestand und verbinden beide Datensätze mit Demontage, Logistik und Montageplan.

  • Echte Stellflächen und Arbeitsräume
  • Fundament-, Anker- und Grubengeometrie
  • Medienwege und Anschlusspunkte
  • Freigänge und Montagezugang am Ziel
  • Ein dokumentiertes Demontageprotokoll
Registrierte Punktwolke einer kompletten Pressenhalle

Geometrie im Fabrikmaßstab

Von einer kritischen Maschine bis zur kompletten Industrieanlage.

Unsere Scan-Arbeit reicht von einer einzelnen Maschine bis zum ganzen Werk, Prozessgebäuden und Mehrlinien-Hallen. Dieselbe Erfassungsdisziplin, engeres oder weiteres Sichtfeld — derselbe Zweck: gemessene Bedingungen, die Ihr Projekt nutzen kann.

Liefergegenstände

Daten, die Ihr Team wirklich nutzen kann.

Das Ergebnis richtet sich nach der Entscheidung, die Sie treffen müssen. Genauigkeit, Detaillierung, Koordinatensystem und Formate klären wir, bevor die Arbeit beginnt.

Produktionsmaschine vor registrierter Punktwolke
  1. 01

    Registrierte Punktwolke

    Gemessene, ausgerichtete räumliche Aufnahme als Quelle für Vermessung, Modellierung, Layout und Vergleich.

  2. 02

    2D-Ist-Zeichnungen

    Bemaßte Grundrisse, Ansichten und Schnitte aus den gemessenen Bedingungen für Layout, Bau und Montage.

  3. 03

    Ist-3D-Modelle

    Editierbare Geometrie der erfassten Anlage, Maschine oder Linie für Konstruktion, Koordination, Freigangstudien und Langzeitakte.

  4. 04

    Pass- und Kollisionsstudien

    Direkter Vergleich von Anlage, Fundamenten und Gebäude mit dem geplanten Layout — bevor Umzug oder Montage festliegen.

  5. 05

    Anker- und Medienkartierung

    Fundament, Grube, Medien und Anschlüsse dokumentiert, damit die Wiedermontage nicht vor Ort rückwärts erfunden wird.

  6. 06

    Digitales Standortarchiv

    Dauerhafte Baseline der Ist-Anlage für spätere Änderungen, Prüfung, Nachweise oder den nächsten industriellen Umzug.

Unser Ablauf

Ein kontrollierter Weg vom Standort zu nutzbaren Daten.

Jedes Projekt wird um die Entscheidungen herum geschnitten, die der Scan tragen muss — nicht um ein festes Paket.

  1. 01

    Zweck definieren

    Bereich, Toleranzen, Koordinaten, Zugang und Liefergegenstände festlegen.

  2. 02

    Erfassung planen

    Scanpositionen, Überlappung, Produktionsfenster und Sicherheit vor der Mobilisierung abstimmen.

  3. 03

    Vor Ort erfassen

    Die Anlage von überlappenden Stationen dokumentieren, Produktions- und Steuerplan im Blick.

  4. 04

    Registrieren & prüfen

    Stationen ausrichten, bereinigen und gegen die vereinbarten Toleranzen prüfen.

  5. 05

    Modellieren, vergleichen & übergeben

    Vereinbarte Zeichnungen, Modelle oder Passstudien erzeugen und Dateien liefern, die in den Kunden-Workflow passen.

Terrestrischer Laserscanner erfasst eine Fabrikhalle als Punktwolke

Genauigkeit & Technologie

Genauigkeit folgt der Entscheidung — und wird im Ablauf geprüft.

Ein allgemeines Hallenlayout, eine Ankervermessung und eine Maschinen-Hüllprüfung brauchen nicht dieselbe Toleranz. Wir definieren das Ziel vor der Erfassung, nutzen überlappende Stationen und Kontrolle wo nötig, und prüfen den Datensatz, bevor Modellierung oder Vergleich beginnt.

Technologie & Genauigkeit →
  • Leica RTC360
  • Hochdichte statische Erfassung
  • Cyclone-Registrierung
  • E57 / RCP
  • Überlappung & Kontrollprüfung
  • Definierte Genauigkeit
  • Gemessene Geometrie

FAQ

Häufige Fragen

Was können Sie scannen?
Wir scannen komplette Werke, Fertigungshallen, Maschinen, Linien, Pressensysteme, Rohrleitungen, Tragwerke und Montagebereiche. Der Umfang reicht von einer Maschine bis zur gesamten Industrieanlage.
Geht Scanning ohne Verlagerungsprojekt?
Ja. Wir liefern eigenständiges Reality Capture und Ist-Aufnahmen für Konstruktion, Umbau, Anlagendokumentation, Prüfung und verwandte Akten — und Scanning als Teil einer Verlagerung.
Muss die Produktion während des Scans stehen?
Nicht immer. Viele Bereiche lassen sich bei laufendem Betrieb erfassen. Terrestrisches Scanning ist berührungslos, der Plan lässt sich um Schichten und Sicherheitszonen legen. Kurzfristige Zugangsbeschränkungen oder Produktionspausen können sinnvoll sein, wenn bewegte Anlagen, Fahrzeuge oder Personen Abdeckung oder Sicherheit beeinflussen, und bestimmte Innen- oder verdeckte Flächen ein geplantes Zugangsfenster brauchen.
Wie lange dauert der Scan?
Dauer hängt von Größe, Komplexität, Zugang und Detailgrad ab. Eine einzelne Maschine kann in Stunden erfasst werden, ein komplettes Werk oder eine Linie kann mehrere Tage und mehrere abgestimmte Scanphasen brauchen.
Wie genau sind die finalen Daten?
Mit dem Leica RTC360 erfassen wir 3D-Daten im Millimeterbereich. Leica gibt eine 3D-Punktgenauigkeit von etwa 1,9 mm auf 10 m, 2,9 mm auf 20 m und 5,3 mm auf 40 m an. Die Projektgenauigkeit hängt zusätzlich von Scanentfernung, Überlappung, Standortbedingungen, Registrierung und Liefergegenstand ab. Vor der Mobilisierung definieren wir die Zieltoleranz, planen Positionen und Vermessungskontrolle und prüfen den registrierten Datensatz vor der Lieferung.
Was erhalten wir nach der Aufnahme?
Liefergegenstände können eine registrierte Punktwolke, Panorama-Scanansichten, Maßinformationen, Ist-Zeichnungen, Anlagenlayouts, 2D-Pläne, 3D-CAD-Modelle oder BIM-fähige Geometrie umfassen. Die richtige Mischung hängt davon ab, wie Ihr Team die Information nutzt — die Ausgaben legen wir vor der Aufnahme fest.
Welche Dateiformate liefern Sie?
Je nach Workflow Punktwolken-, CAD- und BIM-kompatible Formate, darunter E57, RCP/RCS, LAS, PTS, DWG, DXF und weitere vereinbarte Formate.
Können Sie CAD- oder BIM-Modelle aus der Punktwolke erzeugen?
Ja. Die registrierte Punktwolke lässt sich in 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Geometrie oder BIM-Modelle in vereinbarter Detaillierung überführen. Der Modellumfang richtet sich nach der Nutzung.
Lassen sich die Scandaten für Werks- oder Maschinenverlagerung nutzen?
Ja. Die Daten dokumentieren Originalpositionen, Schnittstellen, Zugangswege, Tragwerksfreigänge und Umgebung vor der Demontage. Sie stützen auch Zielplanung, Montagekoordination und Prüfung.
Können Sie prüfen, ob eine Anlage in eine neue Halle passt?
Ja. Wir erfassen bestehende Anlage und geplante Montagefläche und vergleichen die Geometrie in einem vereinbarten Koordinatenrahmen — Konflikte bei Raum, Zugang, Fundamenten, Tragwerk, Medien und Wartungsfreigängen werden sichtbar.
Erfasst Laserscanning verdeckte oder innere Bauteile?
Laserscanning erfasst sichtbare Flächen in der Sichtlinie; es sieht nicht durch Wände, Maschinen oder geschlossene Bauteile. Wo nötig nutzen wir weitere Scanpositionen, vorhandene Zeichnungen und ergänzende Messungen, um Lücken zu verkleinern.
Müssen wir den Standort vorbereiten?
Wir brauchen in der Regel sicheren Zugang zu den Aufnahmebereichen und das Entfernen temporärer Hindernisse, wo praktikabel. Vor der Mobilisierung klären wir Standortregeln, Betriebsbeschränkungen, Zugang und Liefergegenstände.
Scannen Sie Anlagen außerhalb Deutschlands?
Ja. Wir unterstützen industrielle Scan-Aufträge in Deutschland, in Europa und international — als eigenständige Aufnahme oder als Teil größerer Werks- und Linienverlagerungen.
Wie sind unsere Anlagendaten geschützt?
Projektdaten werden nach vereinbarten Vertraulichkeits- und Lieferregeln behandelt. Zugang, Speicherung, Übertragung und Aufbewahrung können vor Arbeitsbeginn festgelegt werden, inklusive projektspezifischer Sicherheitsverfahren.

Mit dem Standort beginnen

Sagen Sie uns, was gemessen werden muss — und welche Entscheidung davon abhängt.

Standort, ungefährer Umfang, Zeitrahmen und wofür der Scan dienen muss. Wir definieren Erfassung und Dokumentation darum herum, nicht als Standardpaket.

Büro

Am Ohlenberg 19, 64390 Erzhausen, Germany

Zeiten

Montag–Freitag: 8:00–17:00 Uhr