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Estrategia de captura
Las posiciones del escáner se planifican alrededor de las superficies necesarias, oclusiones esperadas y nivel de detalle.
Tecnología y precisión
Live capture / 360°
Status: recording
De la realidad medida a datos listos para ingeniería.
El Leica RTC360 captura el sitio. Nuestra planificación, registro, verificación y entrega convierten esa captura en una referencia espacial fiable para diseño, fabricación e instalación.
Canopus / scan division Scroll to inspect
Cómo se construyen los datos
Los datos fiables se construyen a lo largo de todo el flujo.
Las especificaciones del instrumento importan, pero son solo una parte del resultado. Distancia entre estaciones, línea de visión, solape de superficies, movimiento en planta, control y registro influyen en la calidad del dataset final.
Definimos qué deben sostener los datos antes de movilizar, y diseñamos captura y verificación alrededor de esa decisión — sea un layout general, un encaje de equipos o interfaces de instalación medidas.
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Cobertura solapada
Estaciones adyacentes comparten geometría suficiente para combinar setups en un modelo de sitio coherente.
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Control cuando hace falta
Dianas, coordenadas conocidas o control topográfico cuando el marco de coordenadas lo exige.
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Verificación antes de entregar
Registro, cobertura y requisitos del proyecto se revisan antes de modelar, comparar o entregar.
Desde el campo
Del suelo de la nave a un archivo en el que su equipo confía.
La precisión se acota
La precisión la define la decisión — y se verifica en el flujo.
Con el Leica RTC360 capturamos datos 3D a nivel milimétrico. Leica especifica una precisión 3D de punto de aproximadamente 1,9 mm a 10 m, 2,9 mm a 20 m y 5,3 mm a 40 m. La precisión final del proyecto también depende de distancia, solape, condiciones de sitio, registro y entregable. Antes de movilizar definimos la tolerancia objetivo, planificamos posiciones y control, y verificamos el dataset registrado antes de entregar.
1,9 mm
Precisión 3D de punto a 10 m
2,9 mm
Precisión 3D de punto a 20 m
5,3 mm
Precisión 3D de punto a 40 m
2M
Puntos máximos por segundo
Precisión 3D de punto publicada del Leica RTC360. La precisión final registrada del proyecto se verifica contra la tolerancia acordada antes de la entrega.
Qué cambia el resultado
Cuatro variables que importan en un levantamiento industrial.
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Distancia
Las tolerancias publicadas se expresan a distancias de trabajo representativas, no como en estructuras lejanas.
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Visibilidad
El escaneo láser registra superficies visibles. Se usan más posiciones para cubrir maquinaria ocluida, protecciones, interiores y pasillos congestionados.
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Condiciones de sitio
Personas y vehículos en movimiento, vibración, polvo, acabados reflectantes y materiales transparentes pueden afectar cobertura o crear ruido que hay que gestionar.
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Registro
Las estaciones individuales se solapan, se alinean y, cuando hace falta, se conectan a control en un sistema de coordenadas acordado.
Registro y control de calidad
Un marco de coordenadas desde la primera estación hasta la entrega.
La captura de campo se procesa para que una serie de estaciones se convierta en un modelo de sitio. Las estaciones solapadas se alinean, se revisa el registro, se retira el clutter y el dataset se prepara para el conjunto de entregables acordado.
- Comprobaciones de registro estación a estación
- Revisión de cobertura y oclusión
- Comprobaciones de coordenadas y coincidencia cuando hace falta
- Limpieza de ruido y clutter transitorio
- Verificación específica del entregable
Geometría medida
Lo que el escaneo láser ve — y lo que no.
Una nube de puntos es un registro denso de superficies visibles, no una radiografía de la planta. Entender ese límite forma parte de planificar un levantamiento útil.
- Línea de visión
- El escáner no ve a través de máquinas, paredes, protecciones o zonas ocluidas a menos que se usen más puntos de vista o datos de apoyo.
- Superficies reflectantes y transparentes
- Metal muy pulido, vidrio y algunos acabados oscuros pueden devolver menos señal o mediciones ruidosas y requerir comprobaciones de apoyo.
- Condición interna
- El escaneo registra geometría; no confirma resistencia del material, fugas internas, estado eléctrico ni la integridad de una conexión mecánica.
- Entornos que cambian
- El dataset representa la condición del sitio durante la captura. Modificaciones posteriores no se actualizan solas en el escaneo.
Entregables y formatos
Entregar archivos que su equipo puede abrir.
La salida se define alrededor de flujos de visualización, dibujo, modelado y comparación que su equipo ya usa — no un visor propietario que tengan que aprender.
| Deliverable | Format | Used for |
|---|---|---|
| Nube de puntos registrada | E57 · PTS / PTX | Datos medidos independientes del software para ver, medir y procesar. |
| Proyecto de escaneo Autodesk | RCP / RCS | Proyecto de escaneo registrado para flujos Autodesk de diseño y coordinación. |
| Documentación as-built 2D | DWG · DXF · PDF | Plantas, alzados y secciones acotados extraídos de condiciones medidas. |
| Modelo 3D de ingeniería | STEP · IGES · CAD nativo | Geometría construida precisa para layout, holguras, interfaces y encaje. |
| Modelo BIM / coordinación | IFC · NWD / NWC | Geometría compartida para arquitectura, estructura y MEP cuando entra en el alcance. |
| Referencia visual de planta | Panoramas 360° · stills | Contexto fotográfico para equipos que revisan la planta lejos del sitio. |
Preguntas de planificación
Antes de que llegue el escáner.
- ¿La precisión del escáner es la misma que la precisión final del proyecto?
- No. La precisión del instrumento describe el rendimiento de medición en condiciones especificadas. La precisión final registrada también depende de geometría de estaciones, solape, objetos en movimiento, respuesta de superficie y procesamiento. Definimos el requisito del proyecto y un enfoque de verificación antes de capturar.
- ¿Pueden usar nuestro sistema de coordenadas de planta?
- Sí, cuando el control existente es conocido, referenciado y accesible y una comparación de coordenadas entra en el alcance. Confirmamos el sistema durante la planificación.
- ¿Puede el RTC360 escanear mientras continúa la producción?
- A menudo sí. La captura no es de contacto y suele coordinarse alrededor de zonas en operación. Maquinaria en movimiento, vehículos, zonas restringidas o interfaces ocluidas pueden requerir una ventana de acceso coordinada.
- ¿Toda nube de puntos se convierte automáticamente en CAD o BIM?
- No. Una nube de puntos es dato medido; un CAD o BIM usable requiere interpretación y geometría extraída de ese dato. Objetos, nivel de detalle y reglas de modelado deben acordarse como entregable aparte.
- ¿De qué tamaño serán los archivos?
- El tamaño depende de huella, densidad, número de estaciones, solape, limpieza y formato. En proyectos a escala de fábrica estructuramos el dataset en piezas coordinadas para que las herramientas de ingeniería puedan abrirlos.
- ¿Pueden combinar escaneos de la planta existente y de destino?
- Sí. Las dos capturas se pueden preparar para comparación equipo-edificio, coordinación de layout, estudios de holgura y planificación de instalación con un marco de coordenadas acordado.
Definir el requisito
Díganos qué deben demostrar los datos.
El sitio, la decisión prevista, las salidas requeridas y cualquier tolerancia o coordenada conocida. Definiremos captura y verificación alrededor de ese propósito.
Oficina
Am Ohlenberg 19, 64390 Erzhausen, Germany
Horario
Lunes–viernes: 8:00–17:00